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QPQ Salzbad Nitridation Verarbeitungstechnologie OHSAS

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xMarkieren | QPQ Salzbadnitrierung,OHSAS Salzbad Nitridation,QPQ-Geräte |
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QPQ-Verarbeitungstechnologie für die Nitrierung von QPQ-Verbundwerkstoffen im Salzbad
Nach 10 Jahren experimenteller Forschung entwickelte CAEC erfolgreich die zweite Generation der QPQ-Technologie - die tiefe QPQ-Technologie.Die Dicke der Verbindungsschicht wurde von den ursprünglichen 15 ~ 20 Mikrometer auf mehr als 30 ~ 40 Mikrometer erhöhtAbbildung 1 zeigt metallographische Fotos für die tiefe QPQ-Behandlung und die allgemeine QPQ-Technologie
Es wurde durch Abriebsbeständigkeitstest, Korrosionstest, mechanical property test and permeability layer microstructure test that component compound layer thickness is multiplied and work piece’s various performances are greatly improved after second generation QPQ treatment.
Abnutzungsbeständigkeit: Schiebeabnutzung nach einer tiefen QPQ-Behandlung von 45-Stahl zeigt, dass die Abnutzungsbeständigkeit viermal so hoch ist wie bei einer normalen QPQ-Behandlung.Das Walzen des Werkstücks zeigt ähnliche Ergebnisse.
Korrosionsbeständigkeit: Nach einer tiefen QPQ-Behandlung von 45 Stahl ist die Korrosionsbeständigkeit des Schwerelosigkeitsexperiments im Vergleich zur traditionellen QPQ-Behandlung 12-mal höher.
Die Korrosionsbeständigkeit ist mehr als das 1-fache höher, wenn sie mit Dichtungsmittel kombiniert wird, kann die Korrosionsbeständigkeit der Salzsprühprüfung mehr als 300 h oder sogar höher erreichen.
Schlagfestigkeit: Die Schlagfestigkeit nach einer tiefen QPQ-Behandlung von 45-Stahl ist 1,98 mal höher als bei einer normalen QPQ-Behandlung.
Tabelle 1
Leistungsvergleich zwischen der tiefen QPQ-Behandlung und der allgemeinen QPQ-Technologie
Behandlungsverfahren |
Schiebetest für Verschleiß
|
Test zur Gewichtsreduktion |
Prüfung der Stoßfestigkeit
|
|||
Verschleiß /g |
Verschleißwiderstandsquote
|
Gewichtsverlust /g | Korrosionsbeständigkeit | Schlagenergie /h |
Haltbarkeitsquote
|
|
QPQ-Verarbeitung | 0.538 | 1 | 20.99 | 1 | 12.2 | 1 |
Tiefe QPQ-Verarbeitung | 0.133 | 4.05 | 1.67 | 12.7 | 24.2 | 1.98 |
QPQEAusrüstungSEhrenTin der Lage
Modell der Ausrüstung |
Größe des Schmelztiers
|
Größen des Ofen
|
Kraft des Ofen
|
Anmerkung |
Typ 300 | Φ300 × 500 | Φ900 × 900 | 15 kW |
mit einer Breite von mehr als 10 mm
|
Typ 500 | Φ500 × 700 | Φ1200 × 1100 | 25 kW | |
Typ 800 | Φ800 × 950 | Φ1400×1400 | 50 kW | |
Typ 1000 | Φ1000×1200 | Φ1700×1600 | 75 kW | |
Tiefe Art | Φ650 × 2500 | Φ1350 × 3200 | 72 kW | |
Extra tiefer Typ | Φ700 × 3250 | Φ1400 × 3900 | 120 kW |
Anmerkungen:CVerwendend Anforderung verfügbar
QPQ Salzbad Verarbeitung von Verbundwerkstoffen Spezialsalzreihe Tabelle
Kategorie | QPQ Spezialsalz | Verfügbare Optionen | Technische Merkmale | Anmerkungen |
gewöhnlich | Grundsalz | Pulver und Block |
für die meisten Eisenmetallmaterialien geeignet ist, wird eine signifikante Wirkung erzielt Vor allem für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl, mittelkohlenstoffhaltigen Legierungsstahl und andere Materialien sind die Behandlungskosten relativ niedrig. |
Verblendungbezieht sich auf den Salzblock, der durch Oxidation in Salzfeuchtigkeit und das anfängliche Schmelzen des Salzes verursacht wird |
Das Salz anpassen |
Pulver
|
|||
Salz des Oxids
|
Pulver | |||
Zweite Generation |
Das Salz der zweiten Generation | Pulver und Block |
FürMehrheitvonEisenMaterialien, insbesondere für hochlegiertes Stahl, rostfreies Stahl und andere MaterialienDie Wirkung wird deutlich erhöht.Nitridedie Schicht, die Schichthärte und die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zur normalen Behandlung verbessert werden.
|
|
zweite Generation des Salzregulierers | Pulver und Block | |||
Pulver
|
||||
Hochtemperatursalz | Stücke | Verwendungstemperatur 540°C-570°C | ||
Niedertemperatursalz | Stücke | Verwendungstemperatur 525°C-535°C |